Tuesday, June 2, 2026
L'imprimeur RGI internalise la découpe numérique avec une Zünd G3 L-2500
Actualités des acteurs
En internalisant la découpe numérique avec une table Zünd G3 L-2500 acquise à l’issue du salon C!Print 2026, l’imprimerie francilienne RGI a renforcé sa réactivité, sa polyvalence et sa montée en gamme sur les applications grand format et signalétiques. Une manière de poursuivre sa croissance en toute indépendance, en lien avec un large éventail de marchés, du luxe à l’événementiel en passant par les laboratoires pharmaceutiques.
Pour accompagner sa croissance et gagner en autonomie sur les applications grand format, l’imprimerie RGI a choisi d’investir dans une table de découpe numérique Zünd G3 L-2500. Une décision prise à l’issue du salon C!Print 2026, où l’entreprise est venue comparer les différentes solutions du marché avant de franchir un nouveau cap dans sa stratégie de développement.
Une PME en pleine transformation
Depuis sa reprise en 2019 par Philippe De Moura et Jean-François Le Borgne aux côtés de Serge Coissin, RGI poursuit une trajectoire de croissance soutenue. Basée à Saint-Thibault-des-Vignes, en Seine-et-Marne, l’entreprise est passée en quelques années d’un chiffre d’affaires de 3 à près de 7 millions d’euros.
Cette progression repose sur une politique d’investissement continue visant à moderniser l’outil industriel, diversifier les marchés adressés et renforcer la qualité de service. Aujourd’hui, les 23 collaborateurs de RGI accompagnent des acteurs issus de secteurs aussi variés que le luxe, l’industrie, la pharmacie, l’événementiel ou la communication visuelle. Parmi les clients de l’entreprise figurent notamment Hermès, Nespresso, Dassault ou encore Verisure.
« Notre développement repose sur une exigence forte en matière de qualité, de réactivité et d’accompagnement client. Pour tenir cette promesse, nous devons continuellement faire évoluer notre outil de production », explique Jean-François Le Borgne, co-gérant de RGI.
Un besoin identifié : reprendre la maîtrise de la découpe
Si RGI disposait déjà d’un parc performant pour l’impression grand format, la découpe restait jusqu’à récemment le maillon faible de la chaîne de production. Les travaux les plus complexes étaient réalisés manuellement ou confiés à des partenaires équipés de tables numériques.
Une organisation qui limitait la flexibilité de l’entreprise et pesait sur sa rentabilité.
« Nous imprimions déjà beaucoup de supports grand format mais nous dépendions encore de solutions externes pour certaines finitions. Cela allongeait les délais et réduisait notre marge de manœuvre », souligne Philippe De Moura.
L’internalisation de la découpe devient alors un objectif stratégique. Reste à trouver la solution adaptée.
C!Print comme accélérateur de projet
C’est dans cette optique que les dirigeants se rendent au salon C!Print 2026. Comme de nombreux professionnels du secteur, ils profitent de l’événement pour comparer les équipements, rencontrer les constructeurs et confronter les solutions aux besoins réels de leur entreprise.
Au départ, les dirigeants orientent leurs recherches vers des équipements perçus comme plus accessibles financièrement. La marque suisse Zünd, reconnue comme l'une des références du marché de la découpe numérique, leur semble alors hors de portée.
« Nous pensions que Zünd était réservée à des structures beaucoup plus importantes que la nôtre », reconnaît Jean-François Le Borgne.
Les échanges engagés sur le salon avec les équipes de Zünd France vont toutefois faire évoluer cette perception. Au fil des discussions, les dirigeants découvrent une solution en adéquation avec leur stratégie industrielle et leurs perspectives de développement.
La présence sur le salon d'une machine de démonstration immédiatement disponible contribue également à accélérer le projet. Quelques semaines plus tard, la table exposée sur le stand trouve sa place dans l’atelier de RGI.
Une nouvelle capacité de production
L’entreprise investit finalement dans une table de découpe Zünd G3 L-2500 équipée notamment d’un module de fraisage, des outils KCT et UCT ainsi que du logiciel ZCC.
Avec son format de 1 800 x 2 500 mm, l’équipement s’intègre naturellement dans l’environnement grand format déjà présent chez RGI. Il permet désormais de traiter en interne la découpe de matériaux rigides tels que le Dibond, le PVC expansé ou le plexiglas.
Mais au-delà du gain de productivité, la machine ouvre surtout de nouvelles perspectives commerciales.
« Nous pouvons désormais produire des applications que nous ne réalisions pas auparavant : signalétique complexe, lettrage découpé, formes spéciales ou projets à forte valeur ajoutée. Cela élargit considérablement notre champ d’action », explique Philippe De Moura.
Trois mois après son installation, les bénéfices sont déjà perceptibles.
L’internalisation de la découpe réduit les délais, fluidifie les flux de production et améliore la maîtrise globale des projets. L’entreprise récupère également une partie de la valeur auparavant confiée à la sous-traitance.
« Nous gagnons en réactivité auprès de nos clients, mais aussi en rentabilité. Cette nouvelle capacité nous permet également de répondre à des appels d’offres ou à des demandes que nous ne pouvions pas traiter auparavant », constate Jean-François Le Borgne.
Cette évolution illustre une tendance observée dans de nombreuses imprimeries : face à des demandes de plus en plus personnalisées et à des délais toujours plus courts, la maîtrise de l’ensemble de la chaîne de production devient un véritable levier de compétitivité.
Investir dans la durée
Au-delà des performances techniques, la robustesse des équipements a également pesé dans la décision.
Pour les dirigeants, l’investissement doit avant tout garantir la continuité de production sur le long terme.
« Une machine de découpe est un équipement stratégique. Nous avons été sensibles à la qualité de conception de la solution mais aussi à l’accompagnement proposé. Nous avons senti qu’il y avait une véritable équipe derrière la machine », souligne Jean-François Le Borgne.
Un critère particulièrement important dans un contexte où les interruptions de production peuvent avoir un impact direct sur les délais et la satisfaction client.
L’acquisition de cette table de découpe s’inscrit dans un projet plus global de modernisation engagé depuis plusieurs années par RGI.
L’entreprise multiplie les investissements autour du numérique, de l’automatisation et de la responsabilité environnementale. Déjà certifiée FSC, PEFC, Imprim’Vert et Sedex, elle accompagne également ses clients dans leurs démarches de réduction de l’impact carbone.
« Notre ambition est de continuer à faire évoluer l’entreprise en intégrant les meilleures technologies disponibles tout en répondant aux enjeux environnementaux de nos clients », conclut Jean-François Le Borgne.
Une stratégie qui illustre parfaitement les mutations actuellement à l’œuvre dans la filière graphique : davantage d’autonomie, plus de valeur ajoutée et une capacité renforcée à répondre à des marchés toujours plus exigeants.