Saturday, September 16, 2023
Production 4.0 : quand ZÜND automatise la finition
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La fin d’un cauchemar pour les ateliers de production ? La nouvelle solution de découpe Q-Line de Zünd, associée au système de chargement et déchargement automatique Board Handling System180, vise à faire disparaître toute intervention humaine au moment de l’étape de la finition. Exit donc le fameux « goulot d’étranglement » ? Cette solution a été spécialement conçue pour répondre aux exigences des marchés de la PLV et de l’emballage.
Acteur majeur sur le marché des solutions de découpe numérique, Zünd établit de nouvelles références en matière de production industrielle. Le constructeur suisse, qui a multiplié les annonces depuis le début d’année, entre robotisation et automatisation, vient de lancer sa nouvelle solution de découpe Q-Line, associée à un système de chargement et déchargement automatique, le Board Handling System 180. Pour les ateliers de production graphique, cela sonne comme une vraie révolution et laisse entrevoir la possibilité de produire en continu.
« Notre nouvelle table de découpe Q-Line associée au système Board Handling System 180 est une solution intégrée qui a été spécialement conçue pour répondre aux exigences de la production industrielle de feuilles imprimées pour la fabrication de PLV et d’emballages » indique Zünd dans son communiqué. « L’alimentation en feuilles, la nouvelle génération de machines de découpe Q-Line et l’unité de déchargement sont parfaitement coordonnées et permettent d’atteindre un haut niveau de productivité. Les nouveaux composants de la machine permettent d’atteindre des vitesses spectaculaires allant jusqu’à 2,8 m/s ».
En résumé, c’est la machine qui prend la main pour permettre à l’atelier de production de gagner en productivité.
Une production 4.0 avec contrôle caméra, capteurs et QR code
Intégrée dans l’alimentation en feuilles, une caméra capture l’image imprimée sur la feuille afin de détecter les éventuels défauts, et le cas échéant les compenser afin de garantir une correspondance parfaite des données d’impression et de découpe. « Le logiciel adapte les contours de découpe à l’image imprimée à la volée et en temps réel à chaque numérisation. Le temps de cycle de chaque commande est ainsi considérablement réduit et la qualité grandement améliorée » indique Zünd.
Des capteurs détectent également les bords du matériau pendant l’alimentation en feuilles, ce qui permet de garantir un alignement parfait. Si la feuille se trouve en dehors des limites de tolérance, le dispositif est en mesure de saisir la feuille et de la réorienter de telle façon qu’elle puisse être acheminée sans interruption jusqu’au cutter. Ainsi, même les piles mal empilées peuvent être traitées, ce qui renforce la stabilité de la production.
Des ventouses perfectionnées, pouvant être réglées individuellement en fonction du matériau via le Zünd Cut Center – ZCC assurent une séparation fiable des feuilles.
Par le biais de codes QR, la solution capture les informations de commande enregistrées et garantit ainsi une production de codes QR intelligente et sans erreur. Cela permet d’empiler différentes tâches. La production démarre automatiquement pour chaque tâche.
Le nouveau design de l’unité de déchargement permet de désempiler facilement et proprement les feuilles découpées sans points d’accroche. L’unité de prélèvement empile les commandes différentes avec un décalage latéral. Les commandes terminées peuvent ainsi être retirées facilement et proprement de la pile. Les éventuelles feuilles manquantes sont également déposées avec un décalage latéral et peuvent ainsi être facilement identifiées lors du prélèvement des palettes.
Une boîte à outils dernière génération
Outre ses composants matériels, le nouveau système comprend également des services complets et des logiciels intuitifs et simples, conçus pour améliorer les performances et la productivité de la machine. Les nouveaux cutters de la Q-Line sont équipés de série de changeurs d’outil automatiques. La gestion des outils est entièrement prise en charge par le Tool Management Client TOMAC (client de gestion des outils), ce qui garantit des processus simples et surtout automatisés, ce qui permet de gagner un temps précieux.
La Q-Line est par ailleurs dotée d’une boîte à outils de dernière génération. Ainsi l’Automo L est un concentré de puissance qui délivre une pression de rainage pouvant aller jusqu’à 50 kg. L’outil Unito est destiné, quant à lui, à l’utilisation de lames tangentielles centrées et excentrées et est utilisé pour des épaisseurs de matériau jusqu’à 5 mm. L’Elosto est dédié à la découpe oscillante et disponible en deux versions. Le Drawto sert à marquer et à dessiner sur les matériaux les plus divers.
La nouvelle table de découpe Q-Line de Zünd, associée au système Board Handling System 180, est une solution intégrée spécialement conçue pour répondre aux exigences de la production industrielle de feuilles imprimées pour la fabrication de PLV et d’emballages